铝合金钎焊加工困难，行业公认。主要困难如下：
1。铝及铝合金熔点仅600度以上，焊接时易熔化，造成烧穿、烧损等缺陷；
2。导热系数高，约为钢的2～4倍，耐热性差
3。一般铝合金不耐高温，膨胀系数大，易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也明显，且铝合金板越薄，越难焊接，越容易焊穿。
4。铝合金焊接中极易产生气孔，因为焊池中的氢在焊缝形成前不能排出，导致焊缝中存在气孔。
5。铝合金表面直接暴露在空气中，特别容易在表面产生一层难熔氧化模式（组成氧化铝），这层氧化模式熔点高达2050度，极难去除。
6。铝合金焊接接头软化严重，焊接强度系数低于母材。
7。铝合金材料在熔化状态下表面张力小，容易下垂。
基于上述铝合金本身的特点，与其它金属（如钢、铜）相比，实现成功的钎焊加工连接更为困难。在铝及铝合金制品的批量钎焊加工生产过程中，必须识别影响整个钎焊加工过程中钎焊加工质量的因素，并采取相应的控制措施，这对质量稳定性尤为重要，否则可能导致批量质量事故。在铝合金的批量钎焊加工过程中，除了钎料、钎料、钎焊加工温度等常规影响因素外，以下因素往往被忽略，但对钎焊加工质量也有重要影响：
感应钎焊加工/火焰钎焊加工
1。对于一些大型铝件的高频感应钎焊加工，是否考虑了焊点附近铝基材料的散热和温度场分布？
2。您是否考虑夹具与铝工件之间接触面的尺寸或结构，这可能导致夹具吸热不均匀或焊点效率降低？
3。您是否考虑了强空气对流、湿度等环境因素对铝合金自动高频感应钎焊加工稳定性的影响？
4。实际钎焊加工加热是否考虑了铝和铝合金在钎焊加工温度下的实际钎焊加工间隙？
5。对于受限空间，钎焊加工时是否应考虑受限空间中的空气和热膨胀对焊接接头的影响？
6。您是否考虑感应加热频率对加热深度和温度均匀性的影响？
真空钎焊加工
1。真空钎焊加工过程中，操作人员与工件的接触（如手汗污染）是否考虑或控制会导致产品进入炉内污染和焊接后的质量问题？
2。是否考虑低熔点金属对铝合金的污染？
3。是否考虑了炉室对铝合金工件的污染？
4。是否考虑了在钎焊加工温度条件下铝合金工件的热变形或膨胀以及铝合金在高温下的实际装配间隙？
5。是否考虑了表面光洁度对填充金属流动性的影响？
6。是否考虑了填充金属中挥发性元素对钎焊加工质量的影响？
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